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L’application de Moulin Raymond dans le béton d’asphalte

02/07/13 ,

Béton bitumineux est faite par la correspondance artificielle et composée de certains agrégats minéraux graduée et d”un certain matériau bitumineux de la route de proportion. Les matières premières sont la pierre concassée, gravier concassé, éclats de pierre ou de sable et autres. Il s”agit d”un mélange formé dans des conditions strictement contrôlées.

Béton d”asphalte peut être divisé en deux types selon les différents matériaux combinés: l”asphalte pétrole et le brai de goudron de houille. Dans certains pays ou régions, on aussi utilise ou mélange asphalte naturel.

Les matériaux utilisés peuvent être de pierre concassée, gravier, sable et de scories, dont le béton bitumineux avec laitier est le meilleur et sa perspective est bleu. Aujourd”hui laitier est principalement utilisé en mélange de béton. Ce laitier comme un nouveau mélange de béton à haute performance peuvent améliorer les performances du béton.

Ces produits sont fabriqués dans l”usine professionnelle et concrétisent dans la fabrication de ce type de béton, le montant de mélanger est le même pour le ciment dans le béton. Ce laitier peut être égal à cimenter dans divers usage de produits de béton et de ciment. Cela peut améliorer considérablement la performance globale du béton et ciment.

Après de nombreuses années de pratique et de l”amélioration continue, moulin Raymond produit par notre société est bien utilisé dans la fabrication de béton d’asphalte. Sa structure a été améliorée, haute efficacité, faible consommation d”énergie, faible encombrement, moins d”investissements en capital et aucune pollution de l”environnement. Par conséquent, il est largement utilisé dans la métallurgie, des matériaux, des produits chimiques, minéraux miniers de construction dans des domaines tels que le traitement des matériaux de meulage. Il est adapté pour le traitement suivant la dureté Mohs de sept ans, une variété d”humidité inférieur à 6% de minéraux non-inflammable.

classificateur, moulin à charbon

La capacité de broyeur à ciment détermine l’efficacité du travail

14/06/13 ,

Dans la production de ciment, le broyeur à boulets est une des machines principales dont la capacité de travail détermine l’efficacité du travail de suivi. Afin d’assurer la production normale de la ligne de production de ciment, la capacité de production de broyeur à billes doit être assurée. Les experts de Hongxing Machinery analysont les méthodes d’améliorer la capacité de production à partir de trois parts: aspects de matériau, la structure du broyeur à boulet et les nouvelles technologies.

1) aspect matériel

Si les matériaux nourris sont claires et faciles à rectifier, la capacité de production de broyage sera élevé, sinon, la capacité de production sera faible. Si la taille des matériaux est grande, la première chambre du broyeur doit être rempli avec des boules plus grosses en acier pour rendre les milieux de broyage impact sur les matériaux. C’est-à-dire, la premièrechambre joue un rôle de concasseur primaire. Ainsi, la réduction de la granularité de l’alimentation peut améliorer la capacité de production et de diminuer la consommation d’électricité. Même l’alimentation du matériau et de la quantité d’alimentation appropriée peut également assurer une capacité de production élevée.

2) Structure de broyeur à ciment

Le diamètre du broyeur est relié aux modes de production. En ce qui concerne le broyeur avec le système de production en circuit ouvert, afin de faire en sorte que la finesse des produits finaux est qualifié, le rapport d’étirage est souvent fixée 3,5 ~ 6; que pour le broyeur avec une production de flux de cercle système, afin d’augmenter la quantité d’écoulement de matériaux, le rapport d’étirage doit sélectionner 2,5 ~ 3,5. La forme de la surface de la plaque de revêtement du broyeur a aussi une influence sur le produit fini, car il va modifier la hauteur de soulèvement des corps de broyage qui signifie influencer l’impact et de l’efficacité de broyage des corps de broyage sur les matériaux. Il est donc nécessaire de choisir correctement la forme de la planche de doublure.

3) Adoption de nouvelles technologies

Les nouvelles technologies disponibles qui peuvent être adoptées comprennent un système de meulage de commande automatique, le renforcement de la ventilation à l’intérieur du broyeur, la pulvérisation de l’eau et en ajoutant des adjuvants, qui peuvent tous améliorer la productivité du broyeur de ciment .

broyeur à percussion, alimentateur vibrant